精密鈑金材料是指金屬元素或具有金屬特性的材料，主要由金屬元素組成，包括純金屬、合金、金屬間化合物和特殊金屬材料。金屬材料是現代工業、農業、國防和科學技術的重要物質基礎。制造各種機械設備、車輛、船舶、儀器儀表等。需要大量的金屬材料。

　　精密鈑金材料由于具有各種優異的性能而被廣泛使用。金屬材料的性能一般分為兩類：使用性能和加工性能。所謂使用性能是指金屬材料在機械零件使用條件下的性能，包括機械性能、物理性能、化學性能等。金屬材料的使用范圍和使用壽命取決于它們的性能。

 

　　所謂工藝性能是指精密鈑金在加工過程中對不同加工方法的適應性。金屬材料的技術性能決定了其在制造過程中對加工和成形的適應性。由于加工條件不同，所需的工藝性能也不同。普通金屬材料具有鑄造性能、可焊性、可鍛性、可加工性和熱處理性能。

 

　　切削性能是指精密鈑金被刀具切削后成為合格工件的難度。可加工性通常由加工工件的表面粗糙度、允許的切削速度和刀具磨損程度來衡量。切削性能好的材料刀具磨損小，切削速度快，表面粗糙度低。切削性能與金屬材料的化學成分、機械性能、導熱系數和加工硬化程度等諸多因素有關。通常，金屬材料的硬度越高，切割越困難，硬度越低，切割性能越好。

 

　　擠壓速度對擠壓力的影響不僅取決于被擠壓的精密金屬板的性質，而且與變形溫度有很大關系。一般來說，在冷變形溫度范圍內，擠壓速度的影響較小，而在熱變形溫度范圍內，影響較大，從不完全熱變形到熱變形轉變的溫度范圍內影響最為明顯。這是因為精密金屬板本身的電阻較大，在低溫擠壓時熱效應顯著，所以擠壓速度的增加引起的電阻相對增加較小。相反，在高溫擠壓中，變形阻力的相對值隨著擠壓速度的增加而增加。然而，當擠出溫度較高時，軟化速度大大增加，擠出速度的影響減小。當其他條件相同時，擠壓系數增加，變形阻力增加，從而擠壓力增加。通常，擠壓系數的自然對數ln用于表示擠壓過程中的變形指數，然后擠壓力與ln成正比。

 

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